對于很多養殖戶朋友而言，飼料是養殖生產中非常重要的一個環節，直接關系著養殖成效。選擇哪個牌子的飼料、如何投喂飼料、養殖魚類對飼料的反應如何……等等問題，都非常有講究！

 

　　前幾天，通心粉社區推出了“超微粉碎技術”話題，很多養殖戶朋友表示對這種新技術很好奇，飼料工藝到底是怎樣提升飼料外觀并增加養殖效益的？本文將為大家詳細解密“超微粉碎”技術！

 

　　有關動物食欲和消化吸收的事，都是大事！

 

　　“超微粉碎技術”會使得飼料外觀更好，也更能提升魚類的消化吸收率。

 

　　據通威股份生產部部長助理楊駿介紹，魚料根據不同魚種，一般分為膨化料和硬顆粒料兩種，“超微粉碎技術”主要應用于膨化料的生產。

 

膨化料（左）                       硬顆粒料（右）

 

　　膨化料的生產工藝主要體現在物料粉碎細度和飼料擠壓成型這兩方面。在擠壓成型工序中，物料受到混合、攪拌和摩擦以及高剪切力作用，獲得和積累能量達到高溫高壓并膨化。飼料原料經膨化處理后，香味增加，熟化度、適口性提高，能刺激動物食欲。同時，使蛋白質、脂肪等有機物變得更易消化。

 

　　

 

　　經過高壓腔壓送出來的膨化料，其粉質更細膩，結構更穩定，在水中的溶解性更慢，利于魚兒消化和吸收~

 

　　通威股份生產總監李林清把這一過程形容為爆米花的產出過程：爆米花的原料在摻雜了空氣后，會變得蓬松，放到水里也不會很快溶解；而如果我們將一堆玉米粉只是簡單揉搓成一個團，放到水里便會很快散掉，這就是膨化料的特點，它的耐水性更好，能在水中停留更長時間。

 

　　據了解，用超微粉技術生產膨化飼料是用戶的主要需求，也是大勢所趨。

 

　　“超微粉碎”工藝原來有這么多門道

 

　　一般魚料硬顆粒料的生產過程，從投入原料之后，會先后經歷兩次粉碎才會進入制料機真正形成一顆顆的飼料，可見粉碎的工序對于飼料而言有多重要。

 

　　通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率；同時，粉碎原料粒度的大小對后續工序（如：制粒等）的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響；而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，粉碎粒度小，有利于動物消化吸收，也有利于制粒，飼料外觀也會更好，但同時電耗會相應增加，雖然這對于飼料企業而言會增加成本。

 

　　

 

　　通威股份力求通過提升物料的粉碎細度，全力提升飼料的外觀質量和養殖效果，為養殖戶創造更大的養殖效益。目前，通威股份生產部已計劃全面推廣使用超微粉碎技術。

 

　　接下來，我們將告訴大家超微粉技術在養殖環節中，究竟會為養殖戶帶來怎樣的直接效益。同時，還會有專家告訴您，這樣的工藝究竟對養殖成本有何影響，請持續關注我們哦