水產品是最重要的農產品之一，占世界食品總量的7. 5%左右。我國是世界漁業大國，也是水產養殖大國。幾年來我國隨著水產養殖業向規模化方向的發展，其對水產飼料的要求也越來越高，如耐水性差，則飼料不能被魚類食入，不但降低飼料利用率，且飼料溶解于水中后，會引起水質有營養化，使微生物過度生長，微生物大量吸收水中的氧氣，使魚蝦因缺氧而死。
水產顆粒飼料的耐水性是指飼料入水浸泡一定時間后，保持組成成分不被溶解和不散失的性能。一般以單位時間內飼料在水中的散失量與飼料質量之比來表示，也可用飼料在水中不潰散的最少時間來表示。影響水產飼料水中穩定性的因素有：
1.原料的選擇 適宜的淀粉、粗纖維和水分含量 淀粉在高溫、高濕的條件下，容易糊化，利于黏結，是影響水產飼料耐水性的重要原料之一。由于粗纖維粘性差而影響顆粒的硬度和成形率，水產飼料中粗纖維含量應控制在3%～5%，可提高飼料的耐水性；原料中的水分，不但影響粉碎的質量和產量，而且也制約著制粒的效果，一般壓粒前的原料含水量控制在12%～13%。在混合過程中添加2%-3%水分有利于提高顆粒飼料穩定性和硬度。粘合劑是魚用飼料中起粘合成型作用的添加劑，大致可分為天然物質和化學合成物質。在使用飼料生產過程中，添加適量的粘合劑可以提高飼料水中穩定性，粘合劑的粘合強度除與本身的性質有關外，還與飼料種類、加工條件等因素有關。在實際生產過程中，飼料廠多使用淀粉作為粘合劑。
2.粉碎細度??粉碎細度對于水產飼料顆粒耐水性影響很大，原料粉碎粒度過大，導致原料表面上的淀粉在制粒調制過程中不能完全糊化，影響粘結作用，浸水后水分易浸入飼料顆粒而發生潰散。一般魚用配合飼料的原料經粉碎后應通過40目標準篩，60目標準篩篩上物≤20%，而對蝦飼料原料要求能通過60目標準篩甚至更高要求。生產上使用錘片式粉碎機或者超微粉碎機進行二次粉碎。
3.調質??調質是通過高溫、高壓的蒸汽作用于飼料，使淀粉糊化，蛋白質變性，增加其粘結性和可塑性，保證飼料結構細密，具有適當的硬度，耐水性好。為了起到調質的效果，除了掌握好調質時間，調質溫度外，還應選用飽和蒸汽，并保持穩定、恒壓，避免使用濕熱蒸汽。在一定范圍內，調質的時間越長，原料中淀粉的糊化度越好，粘結性越高，飼料的質量就越好。以MUZL600X制粒機制蝦料為例，用ø1.8的環模，產量宜控制在2.5t/h，飼料廠多采用二層、三層等多層調質器或雙軸差速調質器來增加調質的時間。
適宜的蒸汽壓力為0.2-0.35MPa，調質溫度90-100℃為最佳。理論上水分越大調節器質效果越好，但是由于水分過大會導致環模與壓輥打滑，調質之后的水分宜控制在15%-16%。??
4.制粒? 飼料廠應根據不同水產飼料的要求、原料的特性及加工工藝等合理的選擇環模，調整模輥間隙、切刀位置。環模壓縮比的大小對水產飼料在耐水性也有一定影響，壓縮比大的環模壓制出來的飼料顆粒硬度大，飼料耐水時間長，反之則短，正常環模壓縮比為14-17，對蝦料22-25。
5.后熟化 現在水產飼料廠很多采用制粒后熟化工藝，以增加水產飼料的耐水性。后熟化是顆粒內部的淀粉充分糊化，使顆粒內部的結構更加致密，防止水的滲入。
在飼料生產過程中，影響飼料耐水性的因素還有很多，膨化產品的優點之一是耐水性好，通常膨化產品的水穩定時間能達到12小時。飼料廠也可采用膨機生產水產飼料，以提高其水中穩定性。
水產顆粒飼料的耐水性是指飼料入水浸泡一定時間后，保持組成成分不被溶解和不散失的性能。一般以單位時間內飼料在水中的散失量與飼料質量之比來表示，也可用飼料在水中不潰散的最少時間來表示。影響水產飼料水中穩定性的因素有：
1.原料的選擇 適宜的淀粉、粗纖維和水分含量 淀粉在高溫、高濕的條件下，容易糊化，利于黏結，是影響水產飼料耐水性的重要原料之一。由于粗纖維粘性差而影響顆粒的硬度和成形率，水產飼料中粗纖維含量應控制在3%～5%，可提高飼料的耐水性；原料中的水分，不但影響粉碎的質量和產量，而且也制約著制粒的效果，一般壓粒前的原料含水量控制在12%～13%。在混合過程中添加2%-3%水分有利于提高顆粒飼料穩定性和硬度。粘合劑是魚用飼料中起粘合成型作用的添加劑，大致可分為天然物質和化學合成物質。在使用飼料生產過程中，添加適量的粘合劑可以提高飼料水中穩定性，粘合劑的粘合強度除與本身的性質有關外，還與飼料種類、加工條件等因素有關。在實際生產過程中，飼料廠多使用淀粉作為粘合劑。
2.粉碎細度??粉碎細度對于水產飼料顆粒耐水性影響很大，原料粉碎粒度過大，導致原料表面上的淀粉在制粒調制過程中不能完全糊化，影響粘結作用，浸水后水分易浸入飼料顆粒而發生潰散。一般魚用配合飼料的原料經粉碎后應通過40目標準篩，60目標準篩篩上物≤20%，而對蝦飼料原料要求能通過60目標準篩甚至更高要求。生產上使用錘片式粉碎機或者超微粉碎機進行二次粉碎。
3.調質??調質是通過高溫、高壓的蒸汽作用于飼料，使淀粉糊化，蛋白質變性，增加其粘結性和可塑性，保證飼料結構細密，具有適當的硬度，耐水性好。為了起到調質的效果，除了掌握好調質時間，調質溫度外，還應選用飽和蒸汽，并保持穩定、恒壓，避免使用濕熱蒸汽。在一定范圍內，調質的時間越長，原料中淀粉的糊化度越好，粘結性越高，飼料的質量就越好。以MUZL600X制粒機制蝦料為例，用ø1.8的環模，產量宜控制在2.5t/h，飼料廠多采用二層、三層等多層調質器或雙軸差速調質器來增加調質的時間。
適宜的蒸汽壓力為0.2-0.35MPa，調質溫度90-100℃為最佳。理論上水分越大調節器質效果越好，但是由于水分過大會導致環模與壓輥打滑，調質之后的水分宜控制在15%-16%。??
4.制粒? 飼料廠應根據不同水產飼料的要求、原料的特性及加工工藝等合理的選擇環模，調整模輥間隙、切刀位置。環模壓縮比的大小對水產飼料在耐水性也有一定影響，壓縮比大的環模壓制出來的飼料顆粒硬度大，飼料耐水時間長，反之則短，正常環模壓縮比為14-17，對蝦料22-25。
5.后熟化 現在水產飼料廠很多采用制粒后熟化工藝，以增加水產飼料的耐水性。后熟化是顆粒內部的淀粉充分糊化，使顆粒內部的結構更加致密，防止水的滲入。
在飼料生產過程中，影響飼料耐水性的因素還有很多，膨化產品的優點之一是耐水性好，通常膨化產品的水穩定時間能達到12小時。飼料廠也可采用膨機生產水產飼料，以提高其水中穩定性。
