飼料顆粒機(jī)是將加工好的半成品飼料添加上糖飴水等，按家禽的采食特點(diǎn)和習(xí)性加工成顆粒狀的飼料。常用的飼料顆粒機(jī)械主要有軟顆粒飼料機(jī)、硬顆粒飼料機(jī)、膨化顆粒飼料機(jī)和多功能顆粒飼料機(jī)等幾種。其中，硬顆粒飼料機(jī)又分為環(huán)模壓粒機(jī)和平模壓粒機(jī)。

日常生產(chǎn)使用飼料顆粒機(jī)時(shí)需要注意：

1.顆粒飼料機(jī)在制作飼料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格選擇原料并設(shè)計(jì)科學(xué)的飼料配方。

2.安裝時(shí)應(yīng)將機(jī)器裝平穩(wěn)，并按照機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)方向接好電源。

3.安裝好后應(yīng)檢查各個(gè)部位螺釘有無(wú)松動(dòng);傳動(dòng)帶松緊度要適中;將兩個(gè)輥輪與磨盤之間調(diào)整平衡，輥與磨盤之間的間隙為0.1毫米～0.3毫米。

4.工作前，應(yīng)按照一定比例配制好研磨料(一般是草粉5公斤，廢機(jī)油0.8公斤，水0.62公斤，沙子2公斤)，并攪拌均勻，用配置好的研磨料研磨30分鐘左右。

5.確定安裝無(wú)誤后，將散料按照一定的比例要求攪拌均勻(每100公斤干飼料兌水3.5公斤最好)，先少許加入進(jìn)料口，待顆粒飼料擠出后，將料填滿進(jìn)料口正常生產(chǎn)。

6.顆粒的長(zhǎng)短取決于機(jī)體出料口的長(zhǎng)短，可以調(diào)節(jié)出料口上端切刀的高低位置來(lái)調(diào)整顆粒的長(zhǎng)短，顆粒的直徑大小取決于磨盤的孔徑，需要調(diào)換磨盤使飼料直徑的大小適宜。平模顆粒機(jī)一般在出料口有調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的切刀，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié);環(huán)模顆粒機(jī)主要通過(guò)機(jī)體外的手動(dòng)(或電動(dòng))切刀進(jìn)行長(zhǎng)短調(diào)節(jié)。

7.嚴(yán)禁用手在加料斗中攪拌送料。

8.物料中的硬雜物或金屬塊應(yīng)予以清除。

對(duì)于飼料顆粒機(jī)的維護(hù)，要做好以下幾點(diǎn)：

1.新機(jī)每次使用后都需要沖洗，連沖15次～20次后，不再?zèng)_洗。

2.顆粒飼料機(jī)要按說(shuō)明使用配套動(dòng)力。過(guò)小，產(chǎn)量低、效果差;過(guò)大，浪費(fèi)電能，加速機(jī)器磨損，縮短使用壽命。

3.每加工1000公斤顆粒飼料后，模盤需要反面使用，避免縮短使用壽命。

4.經(jīng)常清潔設(shè)備外表上浮塵及污物，并定期加注潤(rùn)滑油確保顆粒機(jī)在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。

5.經(jīng)常清除環(huán)模套腔內(nèi)的殘存飼料。

6.每班生產(chǎn)前在兩滾輪偏心軸上注油標(biāo)內(nèi)注充潤(rùn)滑油。

7.定期檢查環(huán)模、壓輥、切刀、槳葉、傳動(dòng)帶等易損件，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，確保顆粒機(jī)正常有效工作。

8.壓輪與傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng)。每隔2～5個(gè)工作日，必須清洗一次軸承，并按說(shuō)明書要求加注耐高溫油脂。主軸每隔一個(gè)月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進(jìn)行清洗保養(yǎng)，傳動(dòng)部分的螺釘緊固更換應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。壓輪磨損后，可以更換壓輪皮帶或更換成套壓輪;發(fā)現(xiàn)軸承松動(dòng)、抱死，應(yīng)更換軸承或連軸一起換掉。環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)模老化、磨損、受傷后，換上新件即可。

9.班前檢查制粒室內(nèi)各螺栓，看螺栓和刮刀有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

10.開車前應(yīng)檢查各壓輥與環(huán)模間隙，并合理調(diào)整，保證輥與環(huán)模間隙。

11.班前嚴(yán)格檢查切刀與環(huán)模間距離，保證不小于3毫米。

   12.隨時(shí)檢查機(jī)器各部位有無(wú)漏油現(xiàn)象。