1 制粒機本身參數(shù)的影響

　　設(shè)制粒機的產(chǎn)量為Q(kg/h)，環(huán)模內(nèi)徑為D(mm)，環(huán)模有效寬度為W(mm)，環(huán)模線速度為V(m/s)，環(huán)模轉(zhuǎn)速為n(r/min)，環(huán)?？讖綖閐(mm)，環(huán)模開孔率為ψ，開孔數(shù)為N(個)，制出的顆粒在未切斷時的長度為L(mm)，顆粒密度為ρ(kg/ m3)，則可以計算出未切斷時的顆粒料的長度為：

　　對于上式，我們不難分析出影響制粒機顆粒長度L的因素：

　　1.1 制粒機產(chǎn)量的影響

　　由公式可以看出，顆粒長度L和產(chǎn)量Q成正比，在其它參數(shù)不變的情況下，產(chǎn)量越高，顆粒越長，反之顆粒越短。因此，為了達到特定的顆粒長度要求，調(diào)節(jié)制粒機的產(chǎn)量是一種可能的選擇方法，在實際飼料生產(chǎn)中，飼料生產(chǎn)廠家也是這么做的，有時甚至會犧牲許多產(chǎn)量來滿足顆粒長度的要求，這個問題在后面的討論中還會提到。

　　1.2 環(huán)模線速度或轉(zhuǎn)速的影響

　　由公式可以看出，顆粒長度L和環(huán)模線速度V或環(huán)模轉(zhuǎn)速n都成反比，在供料速度即產(chǎn)量Q不變的情況下，環(huán)模的速度越快，瞬時擠出的顆粒越短，反之越長。對于大小不同的制粒機來說，環(huán)模的轉(zhuǎn)速差別很大，一般小型制粒機轉(zhuǎn)速高，大型制粒機轉(zhuǎn)速低，但環(huán)模線速度都控制在一個合適的范圍內(nèi)，一般在6 m/s~ 9m/s之間，以適應(yīng)制粒的需要。當環(huán)模的線速度小，制出的顆粒質(zhì)量高，但制出的顆粒有可能比要求的要長，同時過小的線速度會影響產(chǎn)量;當環(huán)模線速度高時，雖然有利于產(chǎn)量的提高，但制出的顆粒有可能比要求的要短，同時顆粒的質(zhì)量會變差，這就要求飼料生產(chǎn)廠家要根據(jù)不同的飼料品種來選擇適合自己的環(huán)模線速度，其方法可通過改變制粒機傳動系統(tǒng)的傳動比來實現(xiàn)。

　　1.3 環(huán)?？讖郊伴_孔率的影響

　　環(huán)?？讖絛對顆粒長度L不直接產(chǎn)生影響，它和開孔數(shù)N共同來對長度L產(chǎn)生影響，即環(huán)模開孔率ψ的大小，因為開孔率ψ正比于環(huán)?？讖絛的平方與開孔數(shù)N的乘積。環(huán)模開孔率越大，制出的顆粒越短，反之顆粒越長。環(huán)模的開孔率對應(yīng)于不同的環(huán)模孔徑時是不同的，如環(huán)模孔徑為ф1.8mm的環(huán)模，開孔率約為25%，環(huán)?？讖綖椐?mm的環(huán)模，開孔率約為38%，一般是孔徑越大，開孔率越高。在實際生產(chǎn)中，尤其在生產(chǎn)小直徑的顆粒料時，如生產(chǎn)ф1.8mm的蝦料，有的用戶會抱怨制出的顆粒太長，就是因為小孔徑時對應(yīng)的環(huán)模開孔率較低造成的，解決的辦法之一是可用犧牲一部分產(chǎn)量的方法來實現(xiàn)，或用上一節(jié)討論的通過提高環(huán)模的線速度的方法來實現(xiàn)，另外的方法還有調(diào)節(jié)切刀等，這將在以下的內(nèi)容中討論。

　　1.4 環(huán)模內(nèi)徑、環(huán)模有效寬度及顆粒密度的影響

　　對于一臺制粒機來說，環(huán)模內(nèi)徑D、環(huán)模有效寬度W都是較固定的參數(shù)，一般不會改變，用戶也不容易改變，因此它們的影響在這里不作討論。顆粒的密度和制粒的原料有關(guān)，也和環(huán)模的壓縮比有關(guān)，壓縮比越大，制出的顆粒越結(jié)實，密度越大，但對于一般的產(chǎn)品來說，顆粒的密度相差都不大，因此顆粒密度不是一個主要影響參數(shù)，這里就不再作過多的討論了?？傊畬τ谕环N制粒原料來說，制出的顆粒密度越大，顆粒長度越短。